Selamat datang ke laman web kami!

Pembangunan dan penerapan teknologi baru untuk pembentukan sejuk

1. Analisis elemen hingga dan simulasi komputer

Simulasi komputer dan analisis elemen hingga pembentukan sejuk adalah hotspot penyelidikan teoritis, dan banyak makalah dan hasil penyelidikan telah diterbitkan di dalam dan luar negara. Cara menjalankan simulasi komputer untuk masalah pengeluaran sebenar dan menyelesaikan masalah tertentu harus menjadi tujuan penyelidikan dan asas untuk hasil pemeriksaan. Mengikut masalah yang sebenarnya, kami telah membuat kajian simulasi mengenai pemalsuan berganda dengan radius dalaman sifar, analisis kecacatan gelombang beg dari plat lebar, dan penyimpangan lubang pra-menebuk, dan melakukan pengesahan eksperimen yang relevan.

1. Simulasi lipatan berganda dengan jejari dalaman sifar

Dalam komponen yang terbentuk sejuk, lipatan berganda adalah bentuk biasa. Dalam reka bentuk lipatan berganda, menyelesaikan pengiraan lebar plat dan menentukan langkah proses pembentukan yang wajar adalah masalah utama. Kesimpulan yang diperoleh dengan menggunakan MSC Marc untuk simulasi elemen hingga adalah seperti berikut:

(1) Melalui analisis regangan yang setara dari zon ubah bentuk, disahkan bahawa semasa proses ubah bentuk, dengan lenturan lembaran selanjutnya, lapisan netral menyimpang dari lapisan tengah dan bergerak ke bagian dalam selekoh. Simulasi memberikan proses dan nilai ofset tertentu.

(2) Melalui perbandingan unit sebelum dan sesudah ubah bentuk, didapati bahawa semasa lenturan, unit periferi luar menyusut, unit periferal dalaman membentang, ketebalan plat di tengah selekoh meningkat, dan bahan mengalir .

(3) Melalui analisis tegangan dan regangan, didapati bahawa ubah bentuk bahagian lenturan relatif dekat dengan ciri-ciri regangan satah, sehingga ditentukan bahawa lenturan logam lembaran dapat dipermudah kepada masalah regangan satah.

(4) Melalui analisis kepekatan tegangan lenturan, ditentukan bahwa terdapat kepekatan tegangan tegangan yang besar pada pinggiran luar lenturan, kepekatan tegangan tekan yang besar di dalam lenturan, dan ada zona peralihan antara kawasan lenturan dan kawasan tidak lentur (atau kawasan lenturan yang lebih kecil). Kepekatan tegasan ricih yang lebih besar.

2. Analisis Kecacatan dalam Pembentukan Lembaran Lebar

Penjanaan gelombang saku adalah masalah biasa dalam pembentukan plat lebar. Dalam proses membongkok sejuk bahagian seperti panel kereta, panel berprofil, dan pintu bergulir lebar lebar, kerosakan gelombang saku sering berlaku.

Dalam eksperimen tersebut, 18 kombinasi eksperimen dilakukan mengikut ketebalan plat dan konfigurasi gulungan yang berbeza, dan tiga jenis kecacatan yang jelas seperti gelombang beg, gelombang tepi dan lenturan membujur dianalisis dan dikaji dari mekanisme penjanaan dan hasil eksperimen. Dan kemukakan langkah-langkah yang sesuai untuk menghilangkan kecacatan. Kesimpulan utama adalah seperti berikut:

(1) Pembentukan gelombang beg terutama disebabkan oleh terjadinya fenomena de-line plat semasa proses lenturan, dan tegangan tegangan melintang dan tegangan melintang dihasilkan di bahagian lenturan. Menurut hubungan Poisson deformasi bahan lembaran, ubah bentuk penyusutan berlaku pada arah membujur, dan bahagian yang menguncup membujur memberikan tekanan pada bahagian bahagian tengah yang tidak berkutut, dan bahagian tengah bahan lembaran kehilangan kestabilan dan gelombang beg muncul. Gelombang beg terutamanya ubah bentuk elastik.

(2) Ketika gelombang tas muncul, beberapa umpan dapat ditambahkan dengan tepat. Lebar tepi bahagian mempunyai pengaruh tertentu pada gelombang poket, dan plat nipis lebih rentan terhadap gelombang saku daripada plat tebal. Gelombang beg dapat diperlahankan dengan memberi ketegangan pada helaian.

(3) Penjanaan gelombang tepi adalah gabungan dua kesan. Yang pertama adalah sama dengan generasi gelombang beg. Yang kedua adalah bahawa bahan di tepi bahagian pertama diregangkan dan dicukur di bawah tindakan daya luaran, dan sekali lagi Pemampatan dan ricih menghasilkan ubah bentuk plastik dan menyebabkan gelombang tepi. Kedua-dua kesan ini saling tumpang tindih, menyebabkan gelombang sisi. Gelombang tepi boleh berlaku di setiap hantaran, dan hantaran sebelumnya mempunyai kesan yang lebih besar pada penampilan gelombang tepi. Plat nipis lebih rentan terhadap gelombang tepi daripada plat tebal, dan tepi lebar lebih cenderung kepada gelombang tepi daripada tepi sempit.

3. Penyelidikan Simulasi Penyimpangan Lubang Pra-tusuk

Salah satu arah pengembangan produk yang dibentuk sejuk adalah untuk terus memenuhi keperluan pelbagai aplikasi dan mewujudkan pelbagai fungsi pada produk. Profil lajur kabinet kawalan elektrik, profil rak, dan lain-lain perlu ditebuk sebelum dibentuk. Oleh kerana geometri lubang dan lubang mesti tinggi, dan ubah bentuk yang besar tidak dibenarkan semasa proses lenturan, maka kajian simulasi dan langkah-langkah kawalan penyimpangan bentuk lubang pra-menebuk sangat penting.

Dengan mengambil lembaran pra-tusukan sebagai contoh, kaedah baru untuk mengawal distorsi bentuk lubang dalam proses lenturan sejuk dari lembaran pra-tusukan diperoleh melalui eksperimen lapangan, mekanisme penyimpangan bentuk lubang dianalisis, dan hasil eksperimen adalah diringkaskan. Pada saat yang sama, perisian simulasi komputer digunakan untuk mensimulasikan proses pemesinan, dan hasil eksperimen lapangan dibandingkan dengan hasil simulasi komputer.

Menurut gambar proses, hasil simulasi ditunjukkan, dan tahap ubah bentuk keratan rentas bahan ditunjukkan melalui diagram awan dan lengkung, yang menjadi asas untuk pemahaman lebih lanjut mengenai undang-undang ubah bentuk semasa proses penggulungan.

Melalui perbandingan hasil simulasi die yang berbeza, pengaruh die yang berbeza terhadap tekanan dan regangan kawasan pra-tusukan bahan telah dibincangkan, dan skema model optimum yang sesuai untuk eksperimen diperolehi.

Melalui analisis keadaan tekanan dan ketegangan keratan rentas bahan lembaran yang diproses, didapati sebab utama kecacatan distorsi bentuk lubang: sebab berlakunya penyelewengan bentuk lubang dari bahan lembaran adalah: tepi tebukan luas bahan akan muncul semasa proses pembentukan Dengan peningkatan tekanan yang besar, tekanan setara di kawasan menumbuk secara beransur-ansur meningkat semasa proses pemesinan, dan regangan juga terkumpul. Plat di bahagian luar sudut pembentuk bahagian yang ditebuk menghasilkan anjakan lateral. Ia dimanifestasikan di tepi lubang yang ditebuk yang menghasilkan regangan anjakan yang besar, dan kemudian menghasilkan distorsi bentuk lubang. Apabila tahap pengumpulan regangan melebihi had kekuatan bahan, robekan akan berlaku.

Menurut rencana simulasi optimum yang diperoleh, gambar proses bentuk gulungan telah diubah, dan eksperimen lapangan dilakukan. Eksperimen menunjukkan bahawa hasil simulasi dapat digunakan sebagai asas untuk reka bentuk acuan, dan sangat berkesan untuk mengelakkan penyimpangan lubang.

2. Barisan pengeluaran profil kompleks berketepatan tinggi

Pembentukan roll sejuk sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Berbanding dengan proses lenturan, kecekapan pengeluaran lentur sejuk jenis gulung tinggi, dan ukuran produknya konsisten, dan dapat mewujudkan bahagian kompleks yang tidak dapat dihasilkan dengan lenturan. Dengan perkembangan pesat industri kereta negara saya, terdapat permintaan yang semakin meningkat untuk barisan pengeluaran sejuk-sejuk untuk profil yang tepat dan kompleks.

Untuk pintu dan tingkap kereta, pembentukan sejuk selalunya merupakan proses pertama dan utama. Selepas lenturan sejuk, beberapa lapisan logam perlu dikimpal jahitan pada beberapa titik jarak. Oleh itu, barisan pengeluaran juga perlu merangkumi peralatan kimpalan jahitan dalam talian, peralatan penjejakan dan pemotongan, dll.

Untuk barisan pengeluaran pintu dan tingkap kereta yang membentuk lentur sejuk, bukan sahaja ia mempunyai banyak lorong pembentuk tetapi juga memerlukan ketepatan yang tinggi. Kami meringkaskan dan mengemukakan lebih dari sepuluh petunjuk untuk mengawal dan memeriksa ketepatan kilang penggilingan, dengan fokus mengawal pergerakan paksi kilang penggilingan dan ketepatan datum kedudukan paksi pada semua unit.

Rumuskan proses pengacuan secara wajar, dan tentukan langkah pencetakan yang optimum melalui simulasi dengan perisian COPRA. Dengan menggunakan teknologi CAD / CAM untuk menghasilkan gulungan berketepatan tinggi, sebilangan profil kompleks berketepatan tinggi berjaya dilancarkan.

Perisian COPRA dari syarikat data M Jerman adalah perisian profesional untuk reka bentuk pembentukan sejuk, dan ia paling banyak digunakan di peringkat antarabangsa. Perusahaan terkemuka dalam industri domestik menggunakannya sebagai alat untuk mengembangkan produk baru. Kami berjaya merancang dan mengeluarkan beratus-ratus produk berbentuk sejuk dengan menggunakan perisian ini.

3. Lenturan on-line profil berbentuk sejuk

Banyak profil memerlukan arka 2 dimensi dalam arah panjang, dan lenturan dalam talian setelah keratan rentas terbentuk adalah kaedah yang lebih baik. Pada masa lalu, kaedah yang biasa digunakan adalah menekuk cetakan pada mesin cetak. Acuan perlu disesuaikan berulang kali. Apabila sifat bahan berubah, acuan perlu diubahsuai dengan kerap. Tekan lenturan perlu memasang inti perkakas tertentu satu demi satu untuk mengelakkan kecacatan seperti kerutan semasa proses lenturan. Inti dalaman ini dikeluarkan setelah selesai, yang memerlukan banyak kerja, kecekapan rendah dan keselamatan yang buruk.

Lenturan dalam talian hanya perlu memasang sekumpulan peranti lentur dalam talian di pintu keluar profil sejuk untuk menjadikan profil mencapai ukuran busur yang diperlukan. Peranti boleh disesuaikan untuk menyelesaikan kesan sifat bahan yang berbeza dan pemulihan bahan. Selagi ia adalah busur 2 dimensi, ia boleh dibengkokkan secara on line tidak kira dalam satah mendatar atau dalam satah menegak.

Secara teorinya, 3 titik menentukan arka. Tetapi untuk mendapatkan kualiti lenturan yang lebih baik, kami percaya melalui eksperimen bahawa lintasan pembentuk harus ditentukan oleh lengkung lintasan ubah bentuk tertentu.

Lengkung ubah bentuk khusus lintasan bulatan melengkung harus ditentukan oleh persamaan: ρ = ρ0 + αθ

Atau dari persamaan:

x = a (cosΦ + ΦsinΦ)
y = a (sinΦ-ΦcosΦ)
menentukan.

Keempat, teknologi bersepadu CAD / CAM untuk mengeluarkan gulungan berketepatan tinggi

Untuk mengubah pencapaian penyelidikan ilmiah selama bertahun-tahun menjadi produktiviti, dan menyediakan perkhidmatan teknikal berkualiti tinggi dan sokongan teknikal untuk pengguna domestik dan asing, RlollForming Machinery Co., Ltd. ditubuhkan di Shanghai. Mengadopsi teknologi integrasi CAD / CAM untuk menyediakan pelbagai perkhidmatan untuk pelanggan domestik dan asing. Liju mempunyai pelbagai alat mesin CNC dan satu set peralatan pemprosesan yang lengkap, berjaya memberikan pengguna pelbagai spesifikasi gulungan ketepatan tinggi dan lenturan dalam talian dan peralatan lain yang berkaitan.

Mengandalkan kelebihan Pangkalan Perindustrian Shanghai dan Delta Sungai Yangtze, kerjasama dalam dan luar negeri yang luas dilakukan untuk mengumpulkan dan melatih bakat berkualiti tinggi, berkualiti tinggi, dan pengurusan moden saintifik dapat memberikan pelanggan produk dan teknikal berkualiti tinggi perkhidmatan. Liju menganggap ini sebagai tujuan untuk membangun dan maju bersama dengan industri pembentuk sejuk di negara saya.


Masa pengeposan: 25-Apr-2021